Skorpion si occupa da sempre anche della realizzazione di piccole serie di prodotti finiti.
Quando l'esigenza del cliente è quella di ottenere una serie di prodotti finiti da testare in modo veloce e affidabile si può ricorrere all’utilizzo di tecniche di Rapid Manufacturing per la realizzazione di pre-serie o piccoli lotti di produzione.
Gli stampi per pre-serie possono essere realizzati in diversi materiali:
- Silicone, calcando l’impronta di un master realizzato di solito in stereolitografia VACUUM CASTING
- Resina, fresato dal pieno STAMPI IN RESINA
- Alluminio, fresato dal pieno STAMPI DEFINITIVI
In base al numero di repliche richieste, si può scegliere la modalità di stampaggio:
- Il Vacuum Casting: si utilizza per realizzare prototipi plastici con caratteristiche meccaniche ed estetiche molto simili a quelle del prodotti finiti (gomma, rigido e costampati) colando sottovuoto resine poliuretaniche a bassa densità all’interno dello stampo. Si possono realizzare da 25 a 50 repliche. Questa tecnologia consente di abbattere drasticamnete costi e tempi di realizzazione. Anche a livello di fattibilità gli stampi siliconici consnetono la realizzazione anche di geometrie complesse, particolari con inserti e boccole e molto altro ancora.
- Il R.I.M. (Reaction Injection Moulding): è una tecnica per la produzione di parti in plastica ad iniezione in bassa pressione con resine termoindurenti. Permette la realizzazione di particolari fino a 300 repliche e il risultato è un prodotto estremamente resiliente e duttile con un’eccezionale resistenza agli urti riducendo le tempistiche di stampaggio rispetto alla colata sottovuoto.
- L’iniezione ad alta pressione: in stampi di alluminio permette la realizzazione di particolari plastici e gommosi, in grandi quantità (fino a 2000 pezzi).
MATERIALI: Silicone, Resina, Alluminio. Schede Tecniche
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